NC旋盤は、当社の機械の中で一番台数が多く、量産品はNC旋盤を使用して加工致します。

長年培った切削技術により、図面形状に合わせて様々な切削加工部品を製造しています。また、お客様のニーズ・図面精度に応じて工程を検討し、製品をお届け致します。

特に銅合金・チタン合金の切削加工では、真円度・平面度・平行度の寸法要求が非常に厳しい製品も多く、加工によるひずみを最大限、抑えるノウハウなどもあります。

大小様々な穴を多種多様なドリル加工や、タップ加工・エンドミル加工を用いた曲線加工などを行っております。

切削部品の中には、旋盤加工＋穴あけ・フライス加工を行う製品があるため、当社ではNC旋盤に組み合わせてマシニングセンターを配置し、複合加工の量産品にも取り組んでおります。

試作品・単品加工については、汎用旋盤を用いて加工しております。
長年培われた技術を用いて、手作業で最終寸法に仕上げるので、卓越した技術が必要な加工方法です。卓越した熟練者の業は、最新鋭の機械でも対応できない匠の技術です。

また、難形状である半割形状のすべり軸受メタルの切削加工など、様々な局面に対応する際にも第二製造部の技術が欠かせません。

試作品・単品加工のフライス加工品・旋盤加工後の穴あけ加工などには、汎用フライス盤を使用しております。またコストダウンのために社内治具を製作する際などにも使用しております。

当社では切削加工部分については、すべてを行う体制を取っております。

穴あけ治具など社内治具を製作する際には、平面度・平行度が非常に重要になるために、平面研削盤を使用致します。

コストダウンのために、治具・工具類の設計・製作は社内で一貫して行っております。